Bonjour Francesco. Pouvez-vous nous dire quelques mots sur l’usine de Santa Giustina?
Bien sûr! L’usine de Santa Giustina fait partie du groupe Reno de Medici et se situe dans la région de Veneto, près de Belluno. L’usine produit du GD – Vincicoat(112); GT – Vincibright(113); Vinciwhite(117) et Vinci Avana(962) dans une gamme de grammages du 230 au 550 g/m2. Toutes ces qualités sont produites sur une machine d’une laize de 4.60m équipées de 3 tables plates et 6 formes rondes soit une structure de 9 jets et de deux couches au recto.
L’usine possède deux bobineuses qui refendent le carton en bobines et 5 coupeuses qui mettent au format selon les besoins des clients.
L’usine est certifiée ISO 9001, ISO 14001, EN 15593 (Hygiène), EPD (Environnement), OHSAS, REACH et FSC®.
Je suppose qu’une telle usine doit également adapter sa technologie et ses machines régulierèment.
Bien sûr! Les attentes du client concernant la vitesse et la qualité d’impression sont toujours plus grandes. Regardez la variété des emballages dans les magasins – on trouve aujourd’hui plus de couleurs, du contrecollage, des effets de vernis UV, du gaufrage, etc.
Partant de ce constat, quels sont vos plans pour l’usine de Santa Giustina?
Nous allons remplacer les formers par une nouvelle table plate de dernière génération; les qualités seront donc fabriquées en 4 jets. De plus, nous installerons une calandre avant le poste de couchage, également de dernière génération (PrimeCal Y, fabriquée par Andritz). Nous serons ainsi les premiers à avoir recours à une telle technologie.
Ouah ! – Apparemment, c’est une reconstruction radicale. Quand auront lieu les travaux?
Nous arrêtons la machine le 5 août et redémarrons fin Août!
Quels en seront les bénéfices pour le client?
Tout d’abord la production sera plus stable, ce qui permettra d’obtenir un profil bien plus régulier. Le ratio de rigidité du carton SM/ST sera amélioré. Il y aura aussi une meilleure formation de la feuille et l’on obtiendra grâce à la calandre, un meilleur lissé de surface et plus de brillance. Nous pouvons donc garantir une meilleure imprimabilité sur toutes machines et lignes d’emballage.
Cette reconstruction apportera une valeur ajoutée aux produits existants, déjà reconnus sur le marché comme des produits stables et cohérents.
On dirait que les prochaines semaines vont être animées et le travail intensif! Je vous remercie pour cette brève interview. Je vous souhaite ainsi qu’à toute votre équipe un succès total pour la reconstruction de votre machine. Nous attendons fin août avec impatience et sommes déjà curieux de découvrir le « nouveau » carton produit a Santa Giustina.
Cet entretien a été préparé par Philippe Wenk, Careo European TCS Manager
